Veski
1.Toote tutvustus
Haprate materjalide, nagu ränikarbiidi (SiC) ja klaasi tavapärasel töötlemisel oli suur probleem käsitööliste käsitsitööle tuginemine selliste protsesside puhul nagu lihvkivitööriistade mõõtmine ja kulumise kontrollimine.Õnneks pakub meie Grinder lahendust, mis automatiseerib need protsessid, parandab töötlemise efektiivsust ning suurendab lihvkivitööriistade eluiga ja täpsust.
Meie veski, mis on loodud ülitäpse töötluskeskusena, sobib kasutamiseks paljudes erinevates tööstusharudes, alates tootmisest ja ehitusest kuni elektroonika ja pooljuhtideni.See kasutab jahvatusprotsessi automatiseerimiseks tipptehnoloogiat, mille tulemuseks on täpsus ja järjepidevus, mida oleks peaaegu võimatu saavutada käsitsi tööga.
Grinder on varustatud täiustatud anduritega, mis võimaldavad jälgida jahvatuskivi seisukorda ja vajadusel reguleerida, tagades iga kord ühtlase tulemuse.Sellel on ka kasutajasõbralik liides, mis võimaldab operaatoritel lihtsalt programmeerida masinat konkreetsete lihvimistööde jaoks ja jälgida jõudlust reaalajas.
Mugavuse suurendamiseks pakume veskile mitmesuguseid kohandatavaid valikuid, et seda saaks kohandada vastavalt teie konkreetsetele vajadustele.Ükskõik, kas peate lihvima keerulisi kujundeid või suuri pindu, meie ekspertide meeskond aitab teil määrata teie rakenduse jaoks ideaalse konfiguratsiooni.
Lisaks Grinderile pakume ka Kailua vormi, mis on ülitäpsete detailide valmistamisel hädavajalik komponent.Kvaliteetsetest materjalidest valmistatud ja kestma loodud Kailua vorm tagab, et teie osad on ühtlased ja täpsed, et saaksite säilitada toote kõrgeima kvaliteedi.
Üldiselt pakuvad meie Grinder ja Kailua vorm terviklikku lahendust ettevõtetele, kes soovivad parandada oma töötlemise efektiivsust, tõsta toodete kvaliteeti ja vähendada käsitsitööga seotud kulusid.Tänu oma täiustatud funktsioonidele, suurele täpsusele ja kohandatavatele valikutele on need investeeringud, mis tasuvad kindlasti aastaid.Võtke meiega ühendust juba täna, et saada lisateavet selle kohta, kuidas meie tooted saavad teie ettevõttel areneda. Merega rahulolu teeb meist suurepärase valiku kõigi teie vormimisvajaduste jaoks.
2.Klassifikatsioon
| X-telg | 320 mm |
| Y-telg | 280 mm |
| Z-telg | 300 mm |
| Spindli kiirus | 400-40000 min-1 |
| Kiire edasiliikumise kiirus | 20000 mm / min |
| Lõikamise etteandekiirus | 10000 mm / min |
| Maksimaalne töö suurus | 450 x 475 x 200 mm |
| Tööriistade hoiukohtade arv | 15 |
| Maksimaalne tööriista mass | 0,5 kg |
3. Toote funktsioon ja rakendus
Kaihua vormidest
Daniel Liangi 2000. aastal asutatud Kaihuast on saanud üks parimaid surveplastivormide tarnijaid maailmas, pakkudes kvaliteetsete tööriistade projekteerimise, valmistamise, tootmise ja kokkupanemise teenuseid.
Kaihua on saanud üle 200 patendi.
Tänu Mucelli, õhukese seina, gaasiabi, terasest plastini ja muu kergekaalulise tehnoloogia, virnavormi, madalsurve survevalu, in-Mold Degate, vabapihustamise ja muu suure tõhususega uuendustehnoloogia meisterlikkuse ja paindliku kasutamisega,
Pakkuda klientidele parimaid lahendusi.
| Tüüp | Üksus | Eelis | Klient |
| Kergekaaluline | Mucell | Vähendage tsükliaega, suurendage toote täpsust, Eemaldage valamu jäljed, Vähendage kinnitusjõudu ja vähendage toote kaalu | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gaasiabi | Vähendada tootmiskulusid, Parandage välimust | Maastikuauto, | |
| Õhuke sein | Vähendage tootmiskulusid, materjalikulusid / sissepritse tootmiskulusid, vähendades toote kaalu, Suurendage toote mõõtmete stabiilsust | Geely, Nissan, Toyota | |
| Terasest plastiks | vähendada toote kaalu, Vähendage tootmiskulusid | Maastikuauto, | |
| Tõhusus | Virna vorm | Vähendage hallituse ja tootmiskulusid | Audi, IKEA |
| Madal rõhk | Parandage nii kvalifitseeritud määra kui ka kattetaju | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Vähendage tööjõukulusid, suurendage tootmise efektiivsust | Ford, Land Rover, | |
| Tasuta pihustamine | Vähendada tootmiskulusid, Keskkonnasõbralik | Renault, GM |
Masinad
Sissepritse tootmisseadmed
■Krauss Maffei 1600T kolmevärviline survevalumasin
1) Kolmevärviline survevalu, Core Back funktsioon, DIY põhidüüsi tõlkimine ja muud funktsioonid
2) Seda saab kasutada esitulede kahevärvilise / kolmevärvilise sissepritse, keemilise vahuga uksepaneelide, survevaluga survespoilerite jne jaoks.
■YIZUMI 3300T survevalumasin 5-teljelise pikapiga
■17 survevalumasinad, mis katavad 160T ~ 4500T
Viie teljega ühendusvormide töötlemise seadmed
■FIDIA, Itaalia
■MAKINO, Jaapan
■DMU, saksa keel
■12 kokku
■……
Kõrge täpsusega sädemasin
■DAEHAN
■MAKINO
■7 kokku
MAKINO Automaatikaliinid
| Nimi | Funktsioon | Rakendus | Tootmisse pandud aeg | Kogus |
| FIDIA GTS22 | Viieteljeline CNC | Põrkeraua ja armatuurlaua üldine töötlemine | oktoober 2019 | 3 ühikut |
| FIDIA D321 | Viieteljeline 3+2 CNC | Põrkeraua ja armatuurlaua üldine töötlemine | jaanuar 2020 | 4 ühikut |
| MAKINO V90S | Viieteljeline CNC | Ühekordne suure ülemise ploki vormimine | nov 2019 | 2 ühikut |
| MAKINO F8 | Kolmeteljeline ülitäpne CNC | Keskmine stants ja osade viimistlus | oktoober 2019 | 2 ühikut |
| MAKINO A61nx | Horisontaalne neljateljeline ülitäpne CNC | Ühekordne suure ülemise ploki vormimine | nov 2019 | 1 ühik |
| DMU 90 | Viieteljeline CNC | Keskmise suurusega ülemise ploki üheastmeline vormimine | jaanuar 2020 | 1 ühik |
| DMU 75 | Viieteljeline CNC | Väike ülemine plokk moodustatakse korraga | oktoober 2019 | 2 ühikut |
| DAEHAN Sädemasin | Neljapealine täppissädemasin | Armatuurlaud ja kaitseraua Edm-i töötlemine | september 2019 | 2 ühikut |
| DAEHAN Sädemasin | Kahepealine täppissädemasin | Armatuurlaud ja kaitseraua Edm-i töötlemine | juuli 2019 | 3 ühikut |
| MAKINO Sädemasin | Täpne sädemasin | Võrgusilma ja galvaniseeritud osade peegel-edm töötlemine | oktoober 2019 | 2 ühikut |
| MAKINO paindlik grafiidi automaatne tootmisliin | Grafiidi täppistöötlusmasin | Grafiitelektroodide töötlemine | oktoober 2019 | 6 ühikut |
Integreeritud survevalu
Alates toote uurimisest ja arendusest, hallitusseente valmistamisest kuni survevaluni, masstootmiseni ja kokkupanemiseni, realiseeritakse vormide survevalu integreerimine;survevaludetailide maht võib ulatuda 4 m²-ni, vormimise tsükkel on lühike ja pinna kvaliteet kõrge, tagades "peened vormid" "kvaliteetsete toodete" tootmiseks.
Range kvaliteedikontroll
Rakendage projektiinseneri vastutuse süsteem, looge kvaliteedikontrolli osakond ja looge sissetulevate materjalide kontrollimise meeskond, CMM-i kontrollirühm ning tarnimise ja demonteerimise kontrollirühm.Kontrollige tõhusalt kvaliteeti ja edusamme.
Tipppartner
Sagedamini esitatavad küsimused
K: Kas saate teha ainult valmistoodet või osi?
V: Muidugi, me võiksime teha valmistoote vastavalt kohandatud vormile.Ja tee ka vorm.
Q:Kas ma saan oma ideed/toodet testida enne vormiriistade valmistamisele pühendumist?
A:Muidugi saame kasutada CAD-jooniseid mudelite ja prototüüpide loomiseks disaini ja funktsionaalsuse hindamiseks.
K: Kas saate kokku panna?
V: Sest me saaksime seda teha.Meie tehas koos montaažiruumiga.
Q:Mida me teeme, kui meil pole jooniseid?
A:Palun saatke oma proov meie tehasesse, siis saame kopeerida või pakkuda teile paremaid lahendusi.Palun saatke meile pildid või mustandid mõõtmetega (pikkus, kõrgus, laius), tellimuse esitamisel tehakse teie jaoks CAD- või 3D-fail.
Q: Millist vormiriista ma vajan?
A:Vormitööriistad võivad olla kas üheõõnsused (üks osa korraga) või mitme õõnsusega (2,4, 8 või 16 osa korraga).Üheõõnsusega tööriistu kasutatakse tavaliselt väikeste koguste jaoks, kuni 10 000 osa aastas, samas kui mitme õõnsusega tööriistu kasutatakse suuremate koguste jaoks.Saame vaadata teie prognoositud aastavajadusi ja soovitada, milline oleks teie jaoks parim.
Q:Mul on idee uue toote kohta, kuid pole kindel, kas seda saab toota.Saad sa aidata?
A:Jah!Meil on alati hea meel teha koostööd potentsiaalsete klientidega, et hinnata teie idee või disaini tehnilist teostatavust ning nõustada materjalide, tööriistade ja tõenäoliste paigalduskulude osas.
Tere tulemast teie päringutele ja meilidele.
Kõikidele päringutele ja meilidele vastatakse 24 tunni jooksul.
