Gaasiga töötav vormimistehnoloogia: uuenduslik jõud, mis juhib autotoodete valmistamise revolutsiooni

I. Sissejuhatus

Teaduse ja tehnoloogia kiire areng on muutnud plasttooted paljudes valdkondades üha laialdasemalt kasutatavaks.Autotööstuses on plasttoodetel oluline roll sõidukite kaalu vähendamisel ja kütusesäästlikkuse parandamisel.Uuendusliku plastitöötlemismeetodina muudab gaasitoega vormimistehnoloogia järk-järgult plasttoodete tootmismeetodit.Plasttoodete tootmise tööstuse juhtiva ettevõttena järgib Kaihua Moulds teaduse ja tehnoloogia arengutrendi ning keskendub autoplastitoodete uurimisele, arendusele ja tootmisele.Juba algusaegadel võttis ettevõte kasutusele gaasitoega vormimistehnoloogia ja arendas uuenduslikult välja erinevaid autoukse paneele.See artikkel uurib põhjalikult gaasitoega vormimistehnoloogia rakendamist autoplasttoodete valmistamisel ja selle eeliseid.

2. Õhuamplituuditehnoloogia ülevaade ja rakendamine

Gaasiga vormimise (GAIM) tehnoloogia on täiustatud plastitöötlemismeetod, mis süstib plastiku täitmisel vormiõõnde inertset kõrgsurvelämmastikku, et suruda sula plastik, et jätkata vormiõõnsuse täitmist ja moodustada õõnsus vormiõõnde keskele. toode.Gaasi rõhu hoidmine asendab plastilise rõhu hoidmise protsessi.Sellel tehnoloogial on märkimisväärsed eelised toote kvaliteedi parandamisel ja tootmiskulude vähendamisel.

Kaihua Molds aitab klientidel kasutada autotööstuse toodete tootmiseks gaasitoega vorme: kesksed armatuurlauad, istmete käetoed, roolid, uste sisepaneelid ja autouste käepidemed.Näiteks Kaihua Mouldsi toodetud esi- ja tagauksepaneeli siseruumide Jaguar XF pikendatud versioon.

5

3. Gaasi toega survevaluvormidel on järgmised eelised:

A. Parandage osade mõõtmete ühtlust

Gaasivormimistehnoloogiaga töödeldud osadel on õõnes struktuur, mis mitte ainult ei vähenda osade mehaanilisi omadusi, vaid parandab neid.Samal ajal on oluliselt paranenud ka osade mõõtmete stabiilsus.

B. Vähendage sissepritsemasina töörõhku ja pikendage kasutusiga

Gaasi abil kasutatav vormimistehnoloogia vähendab sissepritsemasina sissepritsesüsteemi ja vormi kinnitussüsteemi töörõhku, muutes vormi sobivaks väiksematele masinatele, vähendades energiatarbimist ning pikendades survevalumasina ja vormi kasutusiga.

C. Vähendage energiatarbimist ja parandage tootmise efektiivsust

Kõrgsurvegaasi kasutuselevõtuga vähendab gaasitoega vormimistehnoloogia märkimisväärselt osade kokkutõmbumist ja deformeerumist, vähendades seeläbi sissepritse hoidmise aega ja rõhku ning energiatarbimist.

4. Gaasi abil survevalu põhimõte

Esiteks süstitakse vormiõõnde vaik ja seejärel juhitakse sulamaterjali kõrgsurvega kokkusurutud lämmastik.Gaas voolab väikseima takistusega suunas toote madala rõhu ja kõrge temperatuuriga piirkondade suunas.Kui gaas voolab läbi toote, õõnestab see paksuseinalised osad, tõrjudes välja sula materjali, mis täidab ülejäänud toote.Pärast täitmisprotsessi lõppu annab gaas jätkuvalt hoidmisrõhu, et minimeerida süstitava toote kokkutõmbumist või kõverust.Kaihua Molds mõistab ja rakendab sügavalt gaasilise survevalutehnoloogia põhimõtteid.

6

5. Gaasi abil vormimise tehnoloogia edasised arenguväljavaated ja kokkuvõte

Gaasipõhise vormimistehnoloogia pideva arengu ja rakendusvaldkondade laienemisega on järk-järgult esile kerkimas selle potentsiaal autotööstuses ja muudes valdkondades.Kaihua Molds tugineb gaasitoega vormimistehnoloogiale, et pidevalt edendada innovatsiooni plasttoodete valmistamise valdkonnas.Tehnoloogia pideva arengu ja rakendusvaldkondade laienemisega on see tehnoloogia järk-järgult muutumas oluliseks jõuks autotööstuse plasttoodete tootmises.

Abivormimisel on suur tähtsus toote kvaliteedi parandamisel, tootmiskulude vähendamisel ja ressursside säästmisel.Kaihua Moulds toetub oma professionaalsele tehnilisele meeskonnale ja täiustatud tootmisseadmetele, et pakkuda klientidele kvaliteetseid gaasitoega vormimistehnoloogia lahendusi, mis aitavad klientidel saavutada kahekordseid täiustusi tootmise efektiivsuses ja tootekvaliteedis.Samal ajal on Kaihua Moulds pühendunud ka uue gaasitoega vormimistehnoloogia pidevale arendamisele, et vastata muutuvatele turu- ja klientide vajadustele.


Postitusaeg: 02.02.2024